有机肥生产线工艺首先消除了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到圆盘造粒系统，继续造粒。

生物有机肥生产线主要由除臭除尘系统、发酵系统、粉碎系统、配料系统、干燥系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

生物有机肥生产线生产工艺流程：

1.地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机

2、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽

3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样

4、完全发酵腐熟、出池（地面直接用铲车收堆）

5、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）

6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛

7、把所需微量元素用预混机进行混合

8、用造粒机进行造粒

9、送入烘干机和冷却机

10、自动包装机包装出售